加工五金沖壓件有哪些注意事項(xiàng)?質(zhì)量是企業(yè)的生命,安全是員工的生命。加工過(guò)程中必須要按正規(guī)流程來(lái)操件。加工要注意以下事項(xiàng):
一、加工五金沖壓產(chǎn)品需注意
1、零件底部開(kāi)裂:產(chǎn)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊,防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
2、零件側(cè)壁有皺紋:產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比最小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小,防止措施為即時(shí)更換材料和重新調(diào)整模具。
3、沖壓件上有劃痕:產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
二、員工加工沖壓件時(shí)注意自已操作流程
1. 上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋,以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長(zhǎng)、鉗工、修模員上班時(shí)須穿勞保鞋;
2. 工作中,先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常,如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障,要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。
3. 按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查,特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,單沖和連沖功能分明。
4. 生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。
5. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
6. 作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料。
7. 切斷電源,清理、擦洗工作臺(tái)面,拆下模具保養(yǎng)入庫(kù),每周一定時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油料
8. 男作業(yè)員嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā),女作業(yè)員長(zhǎng)發(fā)要盤起來(lái),以免長(zhǎng)發(fā)卷入飛輪內(nèi)。
9. 鉆銑床時(shí)嚴(yán)禁帶手套;在使用磨床時(shí)要帶口罩和眼睛防護(hù)罩,保護(hù)好自己。
10. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。
11. 有油質(zhì)時(shí)須及時(shí)清理,以免地滑摔交。
12. 排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí),須使用專用的工具(鉗子、鉤子),嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開(kāi)關(guān)要傷手,要雙開(kāi)關(guān)。機(jī)臺(tái)不能漏油,否則會(huì)掉下來(lái)。電源不要外露,危險(xiǎn)。
13. 材料、廢料和模具裝箱時(shí)需帶手套作業(yè),以免劃傷手。
14. 注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到低才能拉運(yùn)模具)。
15. 操作員需帶上耳塞。
16. 新進(jìn)員工一天上班時(shí),組長(zhǎng)一定要給他講解好安全操作規(guī)范,一個(gè)星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。
17. 嚴(yán)禁風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)人吹,易傷到眼睛。
18. 調(diào)機(jī)時(shí),一定要將機(jī)臺(tái)調(diào)至單動(dòng),嚴(yán)禁打連動(dòng)排料帶。
19. 作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打,以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。
20. 在小沖床上安裝模具時(shí),先松開(kāi)導(dǎo)軌的鎖緊裝置,安裝上下模,然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程,直至符合要求并鎖緊緊固裝置,另在高沖上架模時(shí),須打到單沖行程,鎖緊上模后,下模在油壓鎖模后鎖緊,生產(chǎn)前再作一次檢查。
21. 嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。
22. 沖壓鐵片時(shí)要戴手套,精神集中,否則傷手。
23. 沖床嚴(yán)禁使用腳踏開(kāi)關(guān),機(jī)臺(tái)原配有的全部拆掉。
24. 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理,不能擅自處理。
25. 清理、檢查設(shè)備時(shí),須切斷電源后操作。
16. 檢查各種設(shè)備和材料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。